東赫機(jī)械廠家 生產(chǎn)各種規(guī)格的工作臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面。工作臺(tái)根據(jù)用途的不同可分為：鑄鐵工作臺(tái)，鉗工工作臺(tái)，機(jī)床工作臺(tái)，檢驗(yàn)工作臺(tái)，劃線工作臺(tái)，T型槽工作臺(tái)，焊接工作臺(tái)，裝配工作臺(tái)，實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)，鑄鋼工作臺(tái)，大理石工作臺(tái)等牢固平穩(wěn)、外形美觀、節(jié)約空間、適用性強(qiáng)。

工作臺(tái)材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）因此該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

精度：按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3和精刨等級(jí)。

工作臺(tái)規(guī)格：200×200—3000×8000mm，（ 殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

工作臺(tái)的使用：鑄鐵工作臺(tái)在使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。工作臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵工作臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用工作臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

1. 工作臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2. 工作臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。 

3. 精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料的堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應(yīng)小于100mm. 

4.工作臺(tái)應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB. 

5. 工作臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的 允許值為5um. 

6. 工作臺(tái)工作面的平面度公差見圖。 

7. 鑄鐵工作臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)驚醒涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平臺(tái)工作面，其表面粗糙度按25mm*25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5個(gè)點(diǎn)。若有爭(zhēng)議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。 

8. 工作臺(tái)側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板相鄰兩面的垂直度公差均為GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。

9. 工作臺(tái)工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值為4um/1000N. 

10.工作臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理 

11. 工作臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小因搬運(yùn)而引起的變形。