壓鑄件通常會出現(xiàn)的缺點有易冷紋、易裂痕、易空蝕、易氣孔、易脫皮。
1)、容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。
鑄鐵平板改變方法：
1、檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；
2、檢查形狀是否不易充填；距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點；
3、縮短充填時間；
4、改變充填模式；
5、提高模溫；
6、提高熔湯溫度；
7、檢查合金成分；
8、加大逃氣道可能有用；
9、加真空裝置可能有用。
2)、單圍鑄鐵工作臺容易裂痕原因：
1、收縮應(yīng)力；2、頂出或整緣時受力裂開。
改變方式：
1、加大圓角；2、檢查是否有熱點；3、增壓時間改變(冷室機；4、增加或縮短合模時間；5、增加拔模角；6、增加頂出銷；7、檢查模具是否有錯位、變形；8、檢查合金成分。
3)、容易空蝕原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷。
改變方法：流道截面積勿急遽變化。