T型槽的主要制造工藝：采用樹脂砂鑄造工藝，臺面厚度根據(jù)其承載，T型槽深度制定。對于載重要求較大的T型槽鑄鐵工作臺，筋板應(yīng)做加厚處理。鑄件經(jīng)過一次人工時效處理，達(dá)到消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的目的，粗加工后再進(jìn)行一次時效處理，達(dá)到消除加工內(nèi)用力目的。為_臺面滿足工作時的抗磨性及精度穩(wěn)定，采用人工刮研處理。T型槽相應(yīng)位置加工卸栓孔，以便于螺栓的裝卸及工作雜物的清理。

由于技術(shù)要求較高，T型槽鑄鐵工作臺毛坯的鑄造工藝遠(yuǎn)較一般鑄件復(fù)雜。此外，T型槽試驗平臺毛坯除檢查尺寸，位置精度及外觀外，有的還有作金相組織、力學(xué)性能、 性能及無損探傷等多種檢驗，故T型槽鑄鐵工作臺的檢驗工藝也較復(fù)雜。T型槽試驗平臺在機床上安裝比較困難。T型槽試驗平臺的結(jié)構(gòu)、形狀比較復(fù)雜，有些件屬壁薄、細(xì)長件，剛性差。在機床上加工時，和裝夾都比較困難，因此往往需要復(fù)雜的專用夾具。

T型槽鑄鐵工作臺一般只要采用正確的方法使用和保放，使用壽命很長，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低時可以通研工藝恢復(fù)，鑄鐵工作臺本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以在使用過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫用和存放，這樣才可以延長使用壽命，保證工作質(zhì)量。