鉗工劃線平臺(tái)于鉗工在生產(chǎn)工作中的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)_的產(chǎn)品。鑄鐵鉗工劃線平臺(tái)按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，現(xiàn)貨材質(zhì)為HT200-250，也可訂做材質(zhì)為QT400-500、ZG15-45。工作面采用刮研工藝，工程師也可根據(jù)客戶的承重及精度要求，給用戶設(shè)計(jì)合理的解決方案，以便提高鑄鐵鉗工劃線平臺(tái)的使用性能。

鉗工劃線平臺(tái)的表面處理工藝是采用傳統(tǒng)的人工刮研手藝做出來(lái)的,而鉗工劃線平臺(tái)的人工刮研要數(shù)細(xì)刮出來(lái)的精度好,精度也高,但是細(xì)刮費(fèi)時(shí)費(fèi)力,成本比較高;下面我們 介紹一下鑄鐵平臺(tái)的刮研工藝--細(xì)刮是怎么回事;一、細(xì)刮的目的在于增加表面精度，對(duì)尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟平板傾角成5。

二、刀跡要小，約3mm寬、6mm長(zhǎng)，每刀都應(yīng)該在點(diǎn)上，先在點(diǎn)前面落刀，在點(diǎn)中間用力下壓，過點(diǎn)抬起。刮時(shí)要按點(diǎn)的大小，亮暗而分輕重，大的亮點(diǎn)全刮，中等點(diǎn)中間挑開，分成兩個(gè)小點(diǎn)，小的黑點(diǎn)可以留著不刮，小的亮點(diǎn)輕輕刮掉，這樣大刮研點(diǎn)變成小點(diǎn)，中刮研點(diǎn)分成兩個(gè)小點(diǎn)，原來(lái)的小刮研點(diǎn)變成大點(diǎn)，原來(lái)沒有刮研點(diǎn)的地方也會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)。

三、細(xì)刮時(shí)應(yīng)該注意溫度的變化，如果鑄鐵平板的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板基本不會(huì)產(chǎn)生變形，但如果平板的某一部分被太陽(yáng)光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板 會(huì)產(chǎn)生變形。

四、鉗工劃線平臺(tái)互相研磨時(shí)，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點(diǎn)（三條腿）上的受力，往往會(huì)產(chǎn)生平板的變形。

五、刮研的點(diǎn)越多，刀跡應(yīng)越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點(diǎn)不深，顯示不明顯，而且點(diǎn)容易磨掉，一般在0.003mm左右。

六、細(xì)刮結(jié)束時(shí)，鑄鐵平板每25mm2的方框中將有25~30個(gè)刮研點(diǎn)，承壓面積約20%，平直性達(dá)到每300mm，誤差不大于0.0037mm。