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焊接平臺怎樣才能減輕操作強(qiáng)度提高效率

焊接平臺怎樣才能減輕操作強(qiáng)度提高效率

對于通用型焊接平臺,一般臺面為整體式的平整面或者帶有定位凹槽的平面。該結(jié)構(gòu)簡單,但是無法適應(yīng)各種形狀多變的工件,對 殊的焊接位置安裝定位困難,操作人員施焊技術(shù)難度大。這里將整體式臺面 換為由兩部分組裝而成的結(jié)構(gòu),分別為固定焊臺和可調(diào)焊臺??烧{(diào)焊臺的仰角可調(diào)節(jié),進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對多種復(fù)雜形狀的焊件進(jìn)行安裝和定位,以改善施焊調(diào)節(jié),減輕操作強(qiáng)度,提 率。
  焊件在焊接前必須 、穩(wěn)固的安裝在臺面上,在受到焊接應(yīng)力或者其它作用力時工件不能產(chǎn)生位移,否則將會影響焊接的正常進(jìn)行和焊接質(zhì)量。對于工件的夾緊,在兩部分臺面上分別開設(shè)長槽孔,配合螺栓1、壓板2和鎖緊螺母4能方便的對工件3進(jìn)行安裝和定位。工作時將工件的帶固定部分放置于焊臺和壓板之間,通過螺栓連接將工件夾緊。我公司生產(chǎn)鑄鐵工作臺,鉗工平臺,檢驗(yàn)平臺
  對于高度的調(diào)整,考慮到結(jié)構(gòu)的 性和操作性,選用類似螺旋千斤頂結(jié)構(gòu);依靠鎖緊螺母和螺旋副的自鎖 點(diǎn)可以使調(diào)節(jié)后的高度保持不變。工作過程中,轉(zhuǎn)動高度調(diào)整手輪12,通過調(diào)節(jié)桿8帶動錐齒輪6轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使安裝于高度調(diào)整絲桿頂端的錐齒輪5轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)底座上下移動,實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整。在高度調(diào)整好之后,通過鎖緊螺母14鎖住調(diào)整后的高度,從而獲得適宜的高度位置。高度調(diào)節(jié)范圍為400mm-1000mm。
為保證焊接平臺臺面的平面度和剛性,選擇厚度為10mm的鋼板作為臺面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼,以保證焊接臺的強(qiáng)度和剛度要求。整個機(jī)架重量40kg,預(yù)支撐的大重量100kg。整個焊接臺主要由:固定支架、底座、固定焊臺,可調(diào)焊臺、高度調(diào)整裝置、角度調(diào)整裝置等幾部分組成。