鑄鐵工作臺(tái)起模的順序，按此順序起模便可很方便地起出模樣起模方法是：首先向上取掉鑄鐵工作臺(tái)模樣蓋板向上拔起和無凸臺(tái)與凹坑結(jié)構(gòu)，同時(shí)有向上的鑄鐵平臺(tái)起模斜度因此可以向上起模，于有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)只能沿水平方向向中平移起模，再向上取出離開砂型：將中型吊起或翻面取出底板，給中間劈模的組合帶來很大的方便。
鑄鐵工作臺(tái)劈箱造型某些外部形狀復(fù)雜的大型鑄件，如機(jī)床床身，其側(cè)面的形狀一般都凸凹不平，高度尺寸又較大，在春制中砂箱時(shí)砂型不易春勻、春實(shí)，某些活塊在春砂時(shí)容易移位。另外，在日裝停型時(shí)，砂芯數(shù)量多、修型、下芯、檢驗(yàn)都很困難。這時(shí)若采用劈模造型，不一定很合適，而宜采用劈箱造型。鑄鐵平臺(tái)劈箱造型時(shí)，首先根據(jù)鑄鐵平臺(tái)的形狀和澆口配置情況，將三箱造型的鑄鐵平臺(tái)中砂箱沿垂直方向劈成幾個(gè)部分，同時(shí)將模樣也劈成相應(yīng)的幾個(gè)部分。然后分別將劈開的各部分鑄鐵平臺(tái)模樣固定在 制的模板上，再采用專用砂箱進(jìn)行造型，使模樣、砂箱等定位準(zhǔn)確。再將各部分砂型和砂芯組裝成鑄型。
小型鑄件，用鑄鐵平臺(tái)刮板造型沒有實(shí)模造型的尺寸精度高。但對(duì)于大中型鑄鐵平臺(tái)，若用實(shí)模造型，則鑄鐵平臺(tái)模樣尤其是薄壁的木模樣容易變形，而且模樣越大起模時(shí)造成的型腔尺寸誤差也越大，所以鑄鐵平臺(tái)實(shí)模造型反而不如刮板造型的尺寸精度高。而且鑄鐵工作臺(tái)刮板造型能節(jié)省大量的制模材料和工時(shí)，并能鑄造出壁厚比較均勻的殼類鑄件。因此，當(dāng)鑄件尺寸較大、形狀能用刮板制出且為單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，通常選用刮板造型。