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機床床身鑄件的材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)是什么?有什么用途?

機床床身鑄件的材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)是什么?有什么用途?

 一、機床床身標(biāo)準(zhǔn):GB9439—88   二、床身的 點:   (1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。   (2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。   三、硬度和抗拉強度之間的關(guān)系:灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間,存在一定的對應(yīng)關(guān)系,其經(jīng)驗關(guān)系式為:   1、當(dāng)O≥196N/mm㎡時   HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)   2、當(dāng)0≥796N/mm㎡時   HB=RH (44+O 7240b) (B2)   式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。   四、利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點   1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這便有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。   2實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而沒,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。   3相對來說,沒模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有相當(dāng)大優(yōu)勢,它不但省往了昂貴的木型費用,并且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,增加了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

數(shù)控機床床身鐵鑄件的鑄造辦法常用的是砂型鑄造,其次是 種鑄造辦法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又能分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、沒模等等。   
機床床身鑄造辦法選擇的原則:    
  1優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造辦法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的機床床身鑄件可重達幾十噸。   2根據(jù)鑄造辦法使其與批量生產(chǎn)相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造辦法,因設(shè)備和模具的價格昂貴,機床床身適合批量生產(chǎn)。   機床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有相當(dāng)大優(yōu)勢,它不但省往了昂貴的木型費用,并且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,增加了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。