鑄鐵鉗工平臺用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄件報廢。大型機床鑄件重量所占比例很大，許多結(jié)構(gòu)件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的，而且與機床的質(zhì)量，精度密切相關(guān)，鑄鐵鉗工平臺鑄件質(zhì)量的好壞，對機床整機質(zhì)量，壽命，精度保持性都有著至關(guān)重要影響，沒有機床鑄件質(zhì)量的提高。

鑄造生產(chǎn)中，要對鑄鐵鉗工平臺的質(zhì)量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。 對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。并配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對機床鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

用鑄鐵鉗工平臺材料首先對鑄件有良好的鑄造性能，便于鑄造出各種復雜結(jié)構(gòu)的形體選材。其次與鋼相比鑄鐵雖然抗拉強度較低，但抗壓強度與鋼接近，大多數(shù)鑄鐵鉗工平臺對抗拉強度要求不高，完全可以滿足性能要求。