1簡(jiǎn)介
用鐵水鑄造的物什,主要是一些飾件。比喻說,飾品寶劍,鐘鼎,兵馬俑
2鑄鐵件的質(zhì)量
包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、 、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
鑄鐵件由于多種因素影響,常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來修補(bǔ)。
鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機(jī)床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄銅件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。
3影響鑄鐵件質(zhì)量的因素
是鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝 性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
第二要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金 性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得 鑄鐵件。
第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。
制造生產(chǎn)中,要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。 對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。一般對(duì) 鑄鐵件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度;表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。
4計(jì)算鐵鑄件價(jià)格
如何計(jì)算鐵鑄件的價(jià)格[1]
確認(rèn)我們是否可以生產(chǎn)該鑄件。
我們需要檢查是否可以用砂鑄造工藝生產(chǎn)毛坯鑄件,有些可能使用濕砂,有些可能使用樹脂砂,或殼型鑄造,或自動(dòng)成型工藝。濕砂比較便宜,殼型鑄造 昂貴。相關(guān)因素包括尺寸公差、表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜性、年需求、重量和尺寸等。這些因素將影響毛坯鑄件的成本。當(dāng)然,如果這些工藝都不能達(dá)到要求,那么我們將無法生產(chǎn)。
確認(rèn)我們是否能滿足加工要求。
對(duì)于正常加工作品,大多數(shù)有加工能力的鑄鐵廠將能夠內(nèi)部加工。否則,他們將不得不委托其他 加工車間進(jìn)行加工,由于鑄造廠和加工車間的合作可能引起 多的困難并延誤交貨,因此這并不是個(gè)好的選擇。
由于報(bào)價(jià)需要考慮到相關(guān)加工設(shè)備、工作時(shí)間和價(jià)格,因此加工成本很難計(jì)算。此外,每年的需求量也是影響加工成本的重要因素。
考慮其他成本。
其他成本包括包裝費(fèi)用、表面處理,噴漆、內(nèi)陸和海上運(yùn)費(fèi),當(dāng)然,還包括匯率。這些成本將與客戶的 定需求相關(guān)。
講了這么多,你可能還不知道如何計(jì)算鑄造成本。事實(shí)上,它不是簡(jiǎn)單的做一個(gè)準(zhǔn)確的報(bào)價(jià),或價(jià)格評(píng)估。影響價(jià)格的因素有很多。
然而,我們?nèi)匀豢梢蕴峁┐蟾诺膬r(jià)格范圍作為參考。
對(duì)于沒有加工工作的毛坯鑄件。
對(duì)于加工成本,為 簡(jiǎn)單的加工或粗加工,價(jià)格范圍在1元/公斤至5元/公斤。對(duì)于復(fù)雜或高精密機(jī)械加工,價(jià)格范圍在5元/公斤至10元/公斤。
5鑄鐵件表面積碳和皺皮
鐵件的表面積碳和皺皮是鑄鐵件的兩種表面缺陷的表現(xiàn)形式。鑄鐵件在澆注過程中,泡沫塑料模型氣化分解的固液相產(chǎn)物堆積在鑄件表面形成橘皮狀碳質(zhì)缺陷,以及由于液態(tài)金屬充型溫度不良,造成鑄件表面皺皮缺陷。根據(jù)鑄件表面皺皮 嚴(yán)重部位100 mm×60 mm的面積內(nèi)皺皮的嚴(yán)重程度,分為5級(jí)。1級(jí):很輕微皺皮(對(duì)火);2級(jí):輕微皺皮;3級(jí):中度皺皮;4級(jí):重度皺皮;5級(jí):嚴(yán)重皺皮。
6鑄鐵件產(chǎn)量
2012年12月份,我國(guó)生產(chǎn)鑄鐵件301.15萬噸,同比產(chǎn)量增長(zhǎng)7.67%,據(jù)有關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告顯示:2012年1-12月份,全國(guó)鑄鐵件的總產(chǎn)量為3196.6萬噸,同比產(chǎn)量增加了10.55%。
2012年1-4月,我國(guó)鑄鐵件總產(chǎn)量8653450.38噸,其中4月份2370439.96噸。
從各省鑄鐵件產(chǎn)量數(shù)據(jù)報(bào)表來看,2012年1-12月份,河北省鑄鐵件的產(chǎn)量達(dá)到了612.9萬噸,同比產(chǎn)量增長(zhǎng)47.16%,占到全國(guó)鑄鐵件總產(chǎn)量的19.18%??偖a(chǎn)量緊隨其后的是河南省、福建省和遼寧省,分別占到了總產(chǎn)量的19.16%、7.11%、6.45%。
2012年1-12月份貴州鑄鐵件總產(chǎn)量為264012.75噸,全年鑄鐵件產(chǎn)量同比下降24.7%,其中12月份鑄鐵件產(chǎn)量為18488噸,同比產(chǎn)量下降9.27%,
2012年全年,山西和重慶兩地鑄鐵件產(chǎn)量總體呈下降趨勢(shì),其中山西省2011年鑄鐵件總產(chǎn)量為1151771.23噸,產(chǎn)量同比下降2.97%;重慶2011年鑄鐵件總產(chǎn)量為197611噸,全年產(chǎn)量同比下降4.05,其中12月份產(chǎn)量為19796噸,同比下降6.25%。
2013年1-2月北京市鑄鐵件產(chǎn)量為17632.68噸,同比增加了1.09 %,增長(zhǎng)幅度比較小,后期市場(chǎng)還待觀望。
2012年,安徽省鑄鐵件產(chǎn)量為149266.16噸,增長(zhǎng)率為10.37%,其中12月份鑄鐵件產(chǎn)量為123166.88噸,同比下降3.93%,;湖南省鑄鐵件總產(chǎn)量為1148949.67噸,全年增長(zhǎng)9.39%,其中12月份鑄鐵件產(chǎn)量為133726.13噸,同比增長(zhǎng)0.7%;甘肅省鑄鐵件總產(chǎn)量為15933噸,全年增長(zhǎng)13.21%,其中112月份鑄鐵件產(chǎn)量為1842噸,同比增長(zhǎng)29.26%。
2012年十二月份,江蘇省鑄鐵件產(chǎn)量為118846.25噸,同比產(chǎn)量增長(zhǎng)6.02%。2012年全年,江蘇省鑄鐵件總產(chǎn)量為1768298.25噸,與2011年相比,鑄鐵件總產(chǎn)量下降0.55%。
2012年,廣東省鑄鐵件總產(chǎn)量531644.24噸,全年鑄鐵件產(chǎn)量增長(zhǎng)11.69%,其中12月份產(chǎn)量較2011年下降7.38%,產(chǎn)量為80692.86噸;
2013年1-2月陜西省鑄鐵件產(chǎn)量為15432.59噸,同比2012年下降14.52%,下降幅度比較明顯。
2013年1~2月份內(nèi)蒙古鑄鐵件產(chǎn)量同比 增加了9.46%,達(dá)到14658.74噸,提升了對(duì)周邊市場(chǎng)的供應(yīng)能力。