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鑄鐵裝配平臺(tái)鑄造生產(chǎn)過(guò)程工序繁瑣

鑄鐵裝配平臺(tái)鑄造生產(chǎn)過(guò)程工序繁瑣
鑄鐵裝配平臺(tái)鑄造生產(chǎn)過(guò)程工序繁瑣,是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,有很多原因可以導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)精度不穩(wěn)定,容易變形。鑄造生產(chǎn)時(shí)普遍存在著鑄鐵裝配平臺(tái)的質(zhì)量低, 別是內(nèi)在質(zhì)量、生產(chǎn)成本高,效率低、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題。
鑄造裝配平臺(tái)的原材料質(zhì)量難以保證,比如低硫低磷生鐵、 的鑄造焦炭很難高質(zhì)量供應(yīng),鑄造用砂沒(méi)有統(tǒng)一的生產(chǎn)管理體系,質(zhì)量無(wú)法保證,其他原料、輔材料都存在著這樣的情況。沒(méi)有高質(zhì)量的原材料 很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的裝配平臺(tái), 不要說(shuō)用于精密檢驗(yàn)的鑄鐵平臺(tái)了?!?/div>
鑄造測(cè)試技術(shù)的缺乏。要提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,不僅要有高質(zhì)量的原材料、 的科學(xué)技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度,還要靠 的測(cè)試技術(shù)和手段。提高檢測(cè)技術(shù)水平式鑄造生產(chǎn)從經(jīng)驗(yàn)型走向科學(xué)化的重要環(huán)節(jié)。
鑄造過(guò)程中提高產(chǎn)品性能參數(shù),運(yùn)用細(xì)砂與薄型涂料的觀點(diǎn)并非理論,而是在我公司生產(chǎn)中已經(jīng)使用多年的實(shí)例。其中,公司嚴(yán)格規(guī)定細(xì)砂規(guī)格為80-100目之間,薄型涂料厚 度為0.3-0.6mm之間,運(yùn)用細(xì)砂為型砂與薄型涂料于鋁合金真空消失模鑄造技術(shù)中,鑄造后翻箱時(shí)即可發(fā)現(xiàn)型砂表面沾上類(lèi)似焦油物質(zhì),其物質(zhì) 是白模因鋁合金澆鑄溫度未能汽化白模所產(chǎn)生之膠狀物,運(yùn)用了真空吸力與透渣性涂料將膠狀物抽出模腔吸入型砂里,改善鋁合金鑄件氣孔與夾渣問(wèn)題,這是多年來(lái)從事真空消失模鑄造技術(shù)鑄鋁時(shí)得到的經(jīng)驗(yàn)。