T型槽裝配平臺的設(shè)計是根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)規(guī)范》JB/T79742001設(shè)計，實際應(yīng)用中還要考慮實際的需要，終究實際使用中的 性還是不能忽略的廠家在焊接平臺設(shè)計時都應(yīng)該注意平臺的承載問題，T型槽裝配平臺的承載是指方箱單位面積接受的重量后，平臺的變形撓度。當(dāng)然T型槽裝配平臺的承載與它實際設(shè)計和實際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關(guān)系。

1、表面不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)銹跡，劃痕，碰傷以及其他的影響使用的外觀缺陷，因為T型槽裝配平臺很多時候充當(dāng)著操作臺和基準(zhǔn)平臺的作用，如果有這樣的缺陷，容易造成產(chǎn)品尺寸，產(chǎn)品材質(zhì)被污染等問題。

2、T型槽裝配平臺表面不應(yīng)該出現(xiàn)砂孔/氣孔/夾縫/裂紋。并且鑄造表面應(yīng)當(dāng)平整，涂漆牢固，同時表面型砂應(yīng)當(dāng)清除，各棱邊修鈍。如果是砂孔被補(bǔ)漏，那么這些地方應(yīng)該不能多于4處，相互之間的距離大于80mm，同時堵塞材料需要低于周邊材料的硬度。

3、設(shè)計鑄鐵平臺的時候應(yīng)該考慮吊裝的時候要盡量減少變動，通常是在兩邊的側(cè)面上設(shè)置有吊環(huán)，安裝手柄的螺紋孔和圓柱孔。

4、如果表面有新設(shè)置的溝槽或者螺紋孔，這些地方應(yīng)該低于工作面中的凸起現(xiàn)象。

5、T型槽裝配平臺工作臺面強(qiáng)度應(yīng)為HB170-220，采用刮削工藝，如果是3級平臺也可以采用刨削工藝，表面的粗糙度平均偏差不大于5UM。同時整體材質(zhì)應(yīng)該選擇 細(xì)顆料的灰口鑄鐵或者合金鑄鐵來制作。

6、T型槽裝配平臺應(yīng)當(dāng)經(jīng)過 的穩(wěn)定性處理和去磁處理。