細刮鉗工平臺目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟鉗工平臺傾角成5°。刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應該在點上，先在點前面落刀，在點中間用力下壓，過點抬起。刮時要按點的大小，亮暗而分輕重，大的亮點全刮，中等點中間挑開，分成兩個小點，小的黑點可以留著不刮，小的亮點輕輕刮掉，這樣大刮研點變成小點，中刮研點分成兩個小點，原來的小刮研點變成大點，原來沒有刮研點的地方也會出現點。

細刮時應該注意溫度的變化，如果鉗工平臺的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板基本不會產生變形，但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板 會產生變形。

鉗工平臺互相研磨時，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點（三條腿）上的受力，往往會產生平板的變形。

刮研的點越多，刀跡應越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點不深，顯示不明顯，而且點容易磨掉，一般在0.003mm左右。

細刮結束時，鑄鐵鉗工平臺每25mm2的方框中將有25~30個刮研點，承壓面積約20%，平直性達到每300mm，誤差不大于0.0037mm。

刮研平面用于未淬火的工件或鉗工平臺，它可使兩個平面之間達到緊密接觸。刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面，因此能減少相對運動表面間的磨損和增強零件接合面間的接觸剛度。