檢驗平臺研磨原理

1.微細性： 可對檢驗平臺進行0.01～0.1μm切削。

2. 隨機性：檢驗平臺與研具隨機接觸,高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高。

3.針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度。

研磨方法研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨檢驗平臺平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運動或“8”字形運動；研磨一定時間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜；對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進行研磨；批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。

研具材料和研磨劑

1. 研具材料

鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。

黃銅：研磨各種軟金屬。

2.研磨劑

1.研磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。

2.研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。

檢驗平臺機械加工，外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;檢驗平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗;大型鑄鐵檢驗平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。大型檢驗工作臺在使用時要 行安裝調(diào)試，要防止損壞鑄鐵工作臺的工作面，工件的重量 不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞大型檢驗平板的結(jié)構(gòu)，會造成裝配平板變形，使之損壞，無法使用。