裝配鑄鐵工作臺(tái)的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，我們要對(duì)裝配鑄鐵工作臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。 裝配鑄鐵工作臺(tái)的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵工作臺(tái)工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，裝配鑄鐵工作臺(tái)主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。
裝配鑄鐵工作臺(tái) - 技術(shù)要求
①裝配鑄鐵工作臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
②裝配鑄鐵工作臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
③裝配鑄鐵工作臺(tái)精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。T型槽鐵工作臺(tái)工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
④裝配鑄鐵工作臺(tái)應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
⑤鑄鐵工作臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的 允許值為5um。
⑥鑄工作臺(tái)采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
一般鑄鐵裝配平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng)，只要采用正確的方法使用和存放，裝配平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上，當(dāng)精度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)。