24小時(shí)銷售熱線：
15530474500
打造鉗工平臺(tái)的完美造型的過(guò)程
鉗工平臺(tái)生產(chǎn)工序 一、鉗工平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
二、鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；
三、鑄鐵平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
四、鑄鐵平臺(tái)平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。
鉗工平臺(tái)的承載要求：鉗工平臺(tái)的承載是指鉗工平臺(tái)單位面積承受的重量后，焊接平臺(tái)的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鉗工平臺(tái)放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平臺(tái)平臺(tái)所能夠承受的壓力。鑄鐵平臺(tái)平臺(tái)的精度也可以說(shuō)是鑄鐵平臺(tái)的平面度：鑄鐵平臺(tái)一般精度要求是不太高常選用3級(jí)。鑄鐵平臺(tái)的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。2級(jí)精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，4級(jí)精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。