鉗工平臺設備的合理選用。粗加工主要是切斷鑄鐵檢測臺的大部分加工余量,對加工精度要求不高。因此粗加工應在功率大、精度低的機床上進行,精加工要求高精度機床。采用不同的粗細加工方法,可充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力,延長機器的使用壽命。
鉗工平臺廠家將粗加工與精加工分開,以保證鑄鐵檢測平臺的加工精度。粗加工,切削量大,切削力大,夾緊力大,發(fā)熱量大,加工表面硬化明顯,工件內(nèi)應力大。如果連續(xù)進行粗加工,由于應力的重新分配,精加工后的零件將很快失去精度。對于一些加工精度有一定要求的零件。粗、精加工前,采用低溫退火或及時處理,消除內(nèi)應力。
鉗工平臺通常在加工期間安排熱處理工藝。為改善金屬的切削性能,如:退火、正火、調(diào)質(zhì)等。通常在處理之前進行安排。為了消除內(nèi)應力,如時效、調(diào)質(zhì)等,一般安排在粗加工前、精加工之前。改善零件機械性能,如滲碳、淬火、回火等,通常在加工后安排。若熱處理后的變形較大,則需安排的加工工序(精磨)。