造型過程控制是生成鑄件的關(guān)鍵過程,直接影響鑄件的質(zhì)量。主要注意以下幾方面:
(1)模樣:模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,也是鑄造生產(chǎn)的一道工序,在保證幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?,保證無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度。
(2)合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作,歷求鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使鑄件順序凝固,以得到組織均勻的鑄件。
(3)合箱:合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對(duì)合,注意錯(cuò)箱量,是減少鑄件偏箱的重要手段。
(4)下芯:下芯時(shí)要平穩(wěn),清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。
(5)烘干:對(duì)于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時(shí)間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
東赫機(jī)械主要產(chǎn)品:
鉗工平臺(tái),
鑄鐵平板,
檢驗(yàn)平臺(tái),
鑄鐵工作臺(tái),焊接平臺(tái),裝配平臺(tái),鑄鐵鉗工平臺(tái),
鑄鐵焊接平臺(tái),鉗工工作臺(tái),
鑄鐵平板廠家,T型槽裝配平臺(tái),T型槽平臺(tái),測量平臺(tái),大理石平臺(tái),機(jī)床工作臺(tái),檢驗(yàn)平板,劃線平臺(tái),鉚焊平臺(tái),三維焊接平臺(tái),鑄鐵平臺(tái),T型槽平板,電梯配重鐵,機(jī)床鑄件,鑄鐵方箱,鑄鐵彎板,斜墊鐵,砂箱,真空砂箱等產(chǎn)品.產(chǎn)品 應(yīng)用于電站、冶金、機(jī)械、化工、船舶、科研、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域 。