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(T型槽鑄鐵平臺(tái))鑄造工藝中的注意事項(xiàng)

(T型槽鑄鐵平臺(tái))鑄造工藝中的注意事項(xiàng)
鑄造工藝中的注意事項(xiàng) 在T型槽 鑄鐵平臺(tái) 消失模鑄造工藝中,整個(gè)工藝流程包括七個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)于消失模鑄鐵平臺(tái)鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用。當(dāng)然澆注過程也是整個(gè)消失模鑄鐵平臺(tái)鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán),掌握澆注工藝注意事項(xiàng),嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個(gè)細(xì)節(jié)是生產(chǎn)消失模T型槽鑄鐵平臺(tái)鑄件的關(guān)鍵。鑄鐵平臺(tái)消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型,同時(shí)泡塑模具汽化消失的過程。
整個(gè)過程中需要注意的是:
(1)澆道自始至終要沖滿鋼液,如若不滿,由于涂料層強(qiáng)度有限,很容易發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象,造成鑄件缺陷。
(2)澆鑄鋼液時(shí)要把握住,保證做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。瞬時(shí)充滿澆口杯,并做到快速不斷流,噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會(huì)吸進(jìn)空氣,有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題,導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。

(3)T型槽鑄鐵平臺(tái)鑄件消失模鑄造采用負(fù)壓封閉式,而且   是在澆口杯以下封閉。鋼液進(jìn)入模塑模具,其開始液化燃燒,并氣化消失,鋼液前端短距離形成暫時(shí)的空腔,所以設(shè)計(jì)鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型,澆道適當(dāng)離鑄件模型遠(yuǎn)一點(diǎn)。立澆道的位置選擇整箱鑄件低位置。 澆注時(shí)注意調(diào)節(jié)和控制負(fù)壓真空度在范圍內(nèi),澆注完畢后保持在負(fù)壓狀態(tài)下一段時(shí)間,負(fù)壓停止、鋼液冷凝后出箱。