(1)相對于黏土砂,呋喃樹脂砂工藝對原砂要求高,在砂粒度、二氧化硅含量、微粉含量、堿金屬鹽及黏土含量等方面都有較嚴(yán)格的要求。
(2)生產(chǎn)車間氣溫和溫度對硬化速度和固化后強(qiáng)度的影響較大。處理不當(dāng)容易出現(xiàn)較嚴(yán)重的鑄型缺陷和鑄件缺陷。
(3)和無機(jī)黏結(jié)劑的鑄型相比,樹脂砂發(fā)氣量大,如果措施不當(dāng),易產(chǎn)生氣孔類缺陷。
(4)由于呋喃樹脂硬化機(jī)理是脫水縮合型,所以硬化反應(yīng)需一定時間,模樣的周轉(zhuǎn)率,不適合于大批量的
鑄鐵工作臺鑄件生產(chǎn)。
(5)與黏土砂相比,成本仍然較高。
(6)在生產(chǎn)球墨鑄鐵和低碳不銹鋼等鑄件時,表面因滲硫或滲碳可造成球墨鑄鐵表面球化不良和低碳鋼增碳現(xiàn)象。在薄壁復(fù)雜的鑄鋼件生產(chǎn)時,容易造成鑄件產(chǎn)生裂紋。
(7)呋喃樹脂砂鑄型在澆注時有刺激性氣味和一些有害氣體,一氧化化碳產(chǎn)生量較大,需要生產(chǎn)車間有良好的通風(fēng)條件,不然會成工人身體健康影響。通過對樹脂砂優(yōu)缺點的分析,我們 發(fā)現(xiàn),樹脂砂工藝主要適合大型鑄鋼、鑄鐵件生產(chǎn)。