檢驗(yàn)平臺(tái)的加工細(xì)節(jié)，是決定它高品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一，并且是保障平臺(tái)質(zhì)量過關(guān)的主要因素，也關(guān)系到后期操作員的穩(wěn)定問題，因此大家在鑄造過程中要認(rèn)真對(duì)待，不要因?yàn)榻z毫的馬虎而影響鑄件整體的強(qiáng)度。在使用大型鑄鐵平臺(tái)的時(shí)候采用正確的方法和使用環(huán)境是 中國要的，這樣才能保障鑄鐵平臺(tái)的工作面的精度可以保持使用2年以上，所以在使用過程中要注意上述幾點(diǎn)，這樣才可以延長使用壽命，保障工作質(zhì)量。
檢驗(yàn)平臺(tái)在使用過程中，造成磨損的原因有幾種，起先有的廠家工作場(chǎng)所不清潔，除會(huì)造成精度錯(cuò)誤外，也會(huì)增加檢驗(yàn)平臺(tái)的磨損。還有的是不正確使用檢驗(yàn)平臺(tái)，如用平板檢驗(yàn)表面粗糙的工件會(huì)造成很快磨損等。工件材料和工件表面質(zhì)量的影響。如當(dāng)工件為鑄鐵時(shí)，檢驗(yàn)平臺(tái)磨損較大；工件為銅、鋁等軟金屬時(shí)，磨損較??；表面粗糙的工件容易劃傷鑄鐵平臺(tái)的表面。鑄鐵平臺(tái)的表面硬度偏低時(shí)容易磨損。工件測(cè)力過大會(huì)造成鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的變形或較早的磨損。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)定是按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)原理進(jìn)行加工的，采用的材質(zhì)一般是型砂，它的性能將直接影響鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。濕型砂應(yīng)采用粒度在55／100、75／150、100／200的多角形或圓形的石砂，這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性。在粘土含量相同時(shí)，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6％左右，以使其具有較好的綜合性能。