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增強劃線平臺硬度幾種方法

增強劃線平臺硬度幾種方法
增強劃線平臺 硬度幾種方法 
1、爐料配比爐料配比
用生鐵+廢鋼+回爐料+增碳劑的方法,利用增碳劑里的氮改變石墨的形態(tài)和長度來提高灰鐵鑄鐵平板的硬度。
2、控制化學成分 (1)許多熔煉公司認為硫元素有害,硫在鐵液中的含量越低越好,其實也不是這樣,在灰鐵鑄件中應(yīng)考慮“硅碳化”和“錳硫比”。即Mn=1.71S+(0.2~0.5)。HT250化學成分表:
碳 3~3.3%;磷≤0.12;硅1.65~2.05;錳0.7~1.1鈦≤0.05;硫≤0.12
 (2)低合金化,加去一兩種合金元素,加入時,應(yīng)考慮碳元素的含量,不要盲目追求硬度。
3、鐵液過熱
  對于灰鐵劃線平臺鑄件,在一定范圍內(nèi)提高鐵液溫度能使石墨細化,基體組織致密,鑄鐵的抗拉強度和布氏硬度有所提高。鐵液過熱溫度控制在1500-1530℃,過熱時間控制在10min之內(nèi)為好。
4、孕育劑和孕育方式
  灰鑄鐵的孕育處理是通常在出爐后的鐵水中緩緩加入孕育劑( 常用的75Si-Fe),孕育處理之后的灰鑄鐵,硬度會趨于均勻,改善了機械加工的性能,也增加了劃線平臺的強度。劃線平臺的硬度的標準時HB170-240之間。
灰鑄鐵250劃線平臺如何用熱處理提高硬度
為了提高灰口劃線平臺的表面硬度和耐磨性,可對其進行表面處理,即火焰表面淬火,高、中頻表面淬火。其加熱溫度在850~950℃,考慮到其導熱性差,因此加熱速度不宜太快,否則會產(chǎn)生熔化和淬火裂紋缺陷,高頻淬火要求鑄鐵芷火后基體組織主要為珠光體,冷卻采用噴水或噴聚乙烯醇水溶液,回火溫度在200~400℃范圍內(nèi),硬度在40~50HRC,可確保表面的硬度和耐磨性。