鉗工鑄鐵工作臺(tái)工作面涂一層很薄的顯示劑，然后與維修研具一起對(duì)研，對(duì)研后工件表面的某些凸點(diǎn) 會(huì)清晰的顯現(xiàn)出來(lái)，這個(gè)過(guò)程稱為顯點(diǎn)。常用的顯示劑有紅丹油和藍(lán)油，顯點(diǎn)后將顯示出的凸點(diǎn)刮去，經(jīng)過(guò)反復(fù)的顯點(diǎn)和刮研，可使鉗工鑄鐵工作臺(tái)工作面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示平臺(tái)工作面的幾何精度誤差在逐步減小。具體步驟是 1.粗刮:粗刮的 點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀,行程較長(zhǎng)(10mm-15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復(fù). 2.細(xì)刮:細(xì)刮的 點(diǎn)是采用短刮刀,(刀痕寬6mm,長(zhǎng)5mm-10mm)之間,研點(diǎn)分散快.細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋. 3.精刮:精刮的 點(diǎn)是采用小刮刀或圓弧的精刮刀,刀痕約4mm,平均研點(diǎn)25㎡×25㎡上應(yīng)為20-25點(diǎn).

一般的鉗工鑄鐵工作臺(tái)不會(huì)要求很高的平行度，即使加工后平行度不夠也可以通過(guò)支架或者墊鐵進(jìn)行調(diào)整，但有些國(guó)外的客戶各項(xiàng)技術(shù)要求都很高，我們?cè)诩庸さ臅r(shí)候 要想些辦法來(lái)達(dá)到。