為了鑄鐵工作臺的加工精度，分別進(jìn)行粗加工和精加工，由于粗加工，切削，工件受切削力，夾緊力，熱量和加工表面有較明顯的硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部應(yīng)力較大，如果粗加工，粗加工連續(xù)加工，零件精度要求由于壓力重新分配，對于某些需要高加工精度的零件，在粗加工和精加工之前，應(yīng)安排低溫退火或老化過程以內(nèi)應(yīng)力。

在加工過程中，經(jīng)常安排熱處理工藝，而熱處理工藝的位置如下：為了金屬的切削性能，例如退火，正火，回火和回火等，通常在加工之前進(jìn)行布置，為了內(nèi)部應(yīng)力，如時效處理，回火和回火處理，一般安排在粗加工，精加工前，為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳，淬火，回火等，一般在機(jī)械加工后進(jìn)行布置，如果熱處理后有大的變形，應(yīng)安排   終的加工程序。