1、先加工基準面
零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。
2、劃分加工階段
加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了劃線鉗工平臺加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于 發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面
對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣 可以以平面定位加工孔，劃線鉗工平臺平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等)，應放在工藝路線.后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損。
為了劃線鉗工平臺的加工精度，粗、精加工.好分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較 的加工硬化現(xiàn)象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。