焊接鑄鐵工作臺分為三個階段：外表的加工質(zhì)量要求較高，分為粗加工、半精加工和精加工。加工質(zhì)量為主，有利于設(shè)備的合理使用，便于組織熱處理工藝，并發(fā)現(xiàn)坯料缺點等。
焊接鑄鐵工作臺前后孔：箱體、支架、連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。使加工孔經(jīng)過平面定位，平面與孔的方位精度，方便了平面加工。
焊接精度，鑄鐵平臺別離進行了粗精加工。生鐵平臺粗加工削量大，工件受到的切削力大、夾緊力大、發(fā)熱量多、加工外表有顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，粗加工接連進行時，精加工后的零件精度因應(yīng)力的再散布而喪失。對一些加工精度的零件。在粗加工后及精加工前，應(yīng)組織低溫退火及時效處理工序內(nèi)應(yīng)力。
常規(guī)正確運用平臺，壽數(shù)均可達(dá)50 - 100年。所以，在運用焊接鑄鐵工作臺運用過程中，咱們理應(yīng)應(yīng)該當(dāng)心，留心防潮，防腐蝕，防備長銹，高低溫交變的環(huán)境和存儲，使平臺運用壽數(shù)延伸，確保焊接作業(yè)質(zhì)量。為了避免有害的焊接鑄鐵工作臺發(fā)生變形，設(shè)備時，支撐分支機構(gòu)的主要支點。支撐，嘗試調(diào)整到面盤，水平面。