劃線鑄鐵平板所劃的輪廓線即為毛坯或工件的加工界限和依據，所劃的基準點或線是毛坯或工件安裝時的標記或校正線；借劃線來檢查毛坯或工件的尺寸和形狀，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件報廢，因此對劃線的要求是：尺寸、位置、線條清晰、沖眼均勻。劃線精0.25mm~0.5mm之間，劃線精度將直接關系到產品質量。

劃線鑄鐵平板澆注時位置的選擇對鑄件質量、造型方法、砂箱尺寸、鑄鐵平板，鑄鐵平臺加工余量等都有著很大的影響。所以在選定澆注位置時應以保證鑄件質量為主，一般應注意下面的幾個原則：對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。

人工熱時效處理將劃線鑄鐵平板毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時效工藝要求是嚴格的，如要求爐內溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。爐內高溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高于570℃，保溫時間過長，會引起鑄鐵平板強度降低。如果升溫速度過快，劃線鑄鐵平板毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，劃線鑄鐵平板毛坯件各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應力。如果附加應力與鑄鐵平臺毛坯件本身的殘余應力疊加超過強度， 會造成鑄鐵平板毛坯件開裂。