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機床鑄鐵工作臺加工原則
機床鑄鐵工作臺加工原則
1、工件的剛性對加工精度有較大的影響，在加工過程中應(yīng)根據(jù)實際的加工狀況選用適當?shù)牡毒?，并改變主軸轉(zhuǎn)速以去除振動現(xiàn)象；
2、要去除機床的熱變形對加工精度的影響。由于長床身的加工行程較長，加工中機床主軸的發(fā)熱會對加工精度造成很大的影響，需要確定加工過程中主軸發(fā)熱的穩(wěn)定性；
3、在精加工過程中，精度是判斷工件是否完成加工的依據(jù)，而床身導(dǎo)軌形位公差的檢測和修正占用了精加工大量的時間，若所選用的機床精度很高，則工件可以一次加工到位而無需進行多次檢測和修正，提升了生產(chǎn)速率；
4、長床身拼合后總長度很大，在一次裝卡下加工時會因自重原因產(chǎn)生變形，加工精度及穩(wěn)定性難以確定，需要采用合理、的裝卡方法，確定長床身的精加工在自然狀態(tài)下進行，未發(fā)生強壓變形的現(xiàn)象，才能確定較終的制造精度；
5、加強對機床精度的維護。在不影響生產(chǎn)計劃的前提下，每年進行兩次機床的精度、液壓系統(tǒng)調(diào)試，以保持機床的精度；
機床鑄鐵工作臺加工的主要目的是進一步去除加工余量，同時對粗加工的加工誤差進行修正，為精加工打下良好的基礎(chǔ)。半精加工序中經(jīng)常有部分內(nèi)容要加工至設(shè)計要求，例如床身的結(jié)合端面在半精加工中要完成，需要按照床身導(dǎo)軌找正后精加工確定垂直。
