鑄鐵工作臺(tái)在壓砂前得注意一些事項(xiàng),表面殘留金剛砂分布不均,如果直接進(jìn)行壓砂,新砂所占的位置不均勻,從而導(dǎo)致平板的切削力大小不均勻;由于平板經(jīng)常壓砂。使得表面硬化,新砂不易壓進(jìn);壓砂平板表面存在劃痕。壓進(jìn)去的砂不容易牢固.修理量塊時(shí)容易跑砂劃傷量塊的表面。若想將金剛砂壓入機(jī)床鑄件,必須有一定的作用力。而平板自重和外加力畢竟是有限的,這個(gè)作用力主要是來(lái)自兩平板的吸合力。因此兩平板的吻合性一定要好。
鑄鐵工作臺(tái)鑄造方法:
1優(yōu)先采用砂型鑄造鑄鐵工作臺(tái)鑄件,因?yàn)樯靶丸T造比其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝機(jī)械化、生產(chǎn)周期不長(zhǎng),質(zhì)量還能保證,當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤到幾十公斤,重達(dá)幾十噸鑄件多用粘土干型生產(chǎn)。
2鑄鐵工作臺(tái)鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以適合批量生產(chǎn)。
鑄鐵工作臺(tái)加工流程介紹:精加工、粗加工、光整加工的工序 點(diǎn):鑄鐵工作臺(tái)鑄件精加工工序從經(jīng)過(guò)粗加工的表面上切去較少的加工余量,使工件達(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量的工序?yàn)榫庸すば?。如工件表面無(wú) 別高的要求,精加工常作為終加工。