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合理的確定鑄鐵工作臺硬度的低限和高限

合理的確定鑄鐵工作臺硬度的低限和高限

 在提高鑄鐵工作臺及鑄鐵件硬度的同時(shí),材料的韌性往往降低,可能導(dǎo)致災(zāi)難性的破壞。 何況在某種情況下,太硬的材料會發(fā)生微觀的裂紋,此時(shí)提高硬度反而降低材料的抗磨性,因此要合理的確定硬度的低限和高限。

鑄鐵工作臺是工作面加工有T型槽的多用途的鑄鐵平臺,一旦鑄鐵工作臺工作面生銹, 會影響美觀程度,甚至降低鑄鐵工作臺的使用壽命。所以,運(yùn)用行之有效的方法對鑄鐵T型槽平臺進(jìn)行防銹保護(hù),從而達(dá)到增加鑄鐵工作臺使用壽命的目的。也 是說,想要從本質(zhì)上提高鑄鐵劃線平臺的使用壽命,需要從生產(chǎn)抓起,并強(qiáng)度落實(shí)鑄鐵工作臺的日常使用維護(hù),從而 大程度地提高鑄鐵T型槽平臺使用壽命。
鑄鐵工作臺在使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度。 鑄鐵工作臺可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵工作臺上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,保證了測量準(zhǔn)確度。 鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵工作臺必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。