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鑄造生產(chǎn)當(dāng)前普遍存在著鑄鐵檢驗平臺的質(zhì)量低( 別是內(nèi)在質(zhì)量)、生產(chǎn)成本高(效率低、能耗高)、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題,其原因可歸納為以下幾點。
1.用于鑄造
檢驗平臺的原材料質(zhì)量難以保證。例如,低硫低磷生鐵、 的鑄造焦炭很難高正供應(yīng),鑄造用砂沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),質(zhì)量無法保證,其他原料、輔材料都存在著類似的情況。沒有高質(zhì)量的原材料 很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄鐵平臺, 不要說用于精密檢驗的檢驗
鑄鐵平臺了。
2.鑄造測試技術(shù)的缺乏。要提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,不僅要有高質(zhì)量的原材料、 的科學(xué)技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度,還要靠 的測試技術(shù)和手段。提高檢測技術(shù)水平式鑄造生產(chǎn)從經(jīng)驗型走向科學(xué)化的重要環(huán)節(jié)。
3.工藝、技術(shù)水平相對落后。要提高鑄件的質(zhì)量,首先要依靠 的科技和管理,從我國目前情況來看,當(dāng)務(wù)之急是提高管理水平和科技水平。
4.管理水平落后。在很長的一段時間內(nèi),不少企業(yè)都把鑄件的 終檢驗當(dāng)成質(zhì)量控制的主要手段,這是不符合質(zhì)量控制程序的。正確的質(zhì)量控制應(yīng)該是檢查和控制整個鑄造生產(chǎn)過程,事先發(fā)現(xiàn)并控制生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的不正常情況,從而達(dá)到不斷穩(wěn)定生產(chǎn)過程,提高鑄件質(zhì)量的目的。只有這樣,才能提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。這種質(zhì)量控制也適用于
機(jī)床鑄件的鑄造生產(chǎn)。