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T型槽鑄鐵工作臺鑄造工藝講述如下
清理T型槽鑄鐵工作臺毛坯鑄件的過程,通過以下環(huán)節(jié)控制，使T型槽鑄鐵工作臺鑄件成為合格產(chǎn)品，要求每個過程相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個過程的質(zhì)量，才能保證鑄鐵平臺鑄件的質(zhì)量，從而生產(chǎn) 高質(zhì)量的產(chǎn)品。
步-落砂：T型槽鑄鐵工作臺鑄件毛坡必須經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時間過短，會發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。
T型槽鑄鐵工作臺鑄件較大時可能會產(chǎn)生熱裂、鑄鐵平臺鑄件內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響T型槽鑄鐵工作臺鑄件外形尺寸。
T型槽鑄鐵工作臺鑄件較大時可能會產(chǎn)生熱裂、鑄鐵平臺鑄件內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響T型槽鑄鐵工作臺鑄件外形尺寸。第二步-清砂：要獲得表面光潔度好的T型槽鑄鐵工作臺鑄件，小規(guī)格毛坯鑄件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大規(guī)格T型槽鑄鐵工作臺毛坡鑄件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必須清理干凈，以防止在裝入成品內(nèi)運動時脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi)，對軸承的使用造成不良影響。
第三步-時效處理：一般的T型槽鑄鐵工作臺鑄件都要進(jìn)行時效處理，以減小T型槽平臺鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。
第四步-檢驗過程的控制：通過檢驗反應(yīng)T型槽鑄鐵工作臺鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時采取措施，以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生。