鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)：在鑄件的連接或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)盡量避免金屬的積聚和內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，壁厚與壁薄相連接要逐步過度，并不能采用銳角連接，以防止出現(xiàn)縮孔，縮松和裂紋。
設(shè)計鑄鐵平板鑄件時，不僅要保證使用性能的要求，還有滿足鑄件在制作過程中工藝性的要求。即考慮鑄造生產(chǎn)工藝和合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求。應(yīng)盡量使生產(chǎn)工藝中的制模，造型，制芯，裝配，合型和清理等各個環(huán)節(jié)簡化，節(jié)約工時，防止廢品產(chǎn)生，符合合金鑄造性能的要求，以避免出現(xiàn)如縮松，縮孔，變形，裂紋，澆不足，冷隔，氣孔和偏析等缺陷。使鑄件的具體結(jié)構(gòu)與這些要求相適應(yīng)，以達到工藝簡單，經(jīng)濟，快速的生產(chǎn)出合格鑄件的目的。
相對細長件或大而薄的鑄鐵平板件，為防止彎曲變形，應(yīng)采用對稱或加筋的結(jié)構(gòu)，平臺鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理與否，對鑄件的質(zhì)量，生產(chǎn)率以及成本有很大的影響。鑄件的機構(gòu)包括：鑄件外形，內(nèi)腔，壁厚，壁與壁的連接及加強筋，凸臺，法蘭等。
鑄鐵平板技術(shù)要求：
1、裝配鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、裝配鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、裝配平板應(yīng)采用 細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、裝配平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的 允許值為5um。
6、采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm;25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm;25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。