鑄鐵焊接平臺(tái)鑄件反變形量的大小，一般是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中靈活掌控的，

1.利用生產(chǎn)工藝也可防止鑄件收縮變形；

2.利用調(diào)整模型不同部位的縮尺和加工余量的大小也同樣能使鑄件達(dá)到圖樣的要求；

3.為防止長條鑄件撓曲，如果采取早開箱，將鑄件在紅熱狀態(tài)下夾緊，此時(shí)也可不留反變形量，應(yīng)修改模樣尺寸；

4.使用鑄鐵焊接平臺(tái)工藝補(bǔ)正量要求有豐富的經(jīng)驗(yàn)，各種大型鑄件的工藝補(bǔ)正量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)都是一定生產(chǎn)條件下取得的使用時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析。

影響鑄鐵焊接平臺(tái)鑄件發(fā)生撓曲變形的因素很多，例如合金性能、鑄件結(jié)構(gòu)和尺寸大小、澆冒系統(tǒng)的安排、澆注溫度和速度、打箱溫度、造型方法、砂型剛度等。總結(jié)出來大概分為兩個(gè)方面，一是鑄件冷卻時(shí)的溫度場的變化，二是導(dǎo)致鑄件變形的剩余應(yīng)力的分布情況。判明鑄件的變形方向很重要：鑄鐵焊接平臺(tái)鑄件冷卻緩慢的一側(cè)肯定受拉應(yīng)力而發(fā)生內(nèi)凹變形；冷卻較快的一側(cè)肯定受壓應(yīng)力而發(fā)生外凸變形。