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焊接平臺(tái)的突出優(yōu)點(diǎn)

焊接平臺(tái)的突出優(yōu)點(diǎn)
焊接平臺(tái) 的突出優(yōu)點(diǎn):  
1、模塊化:所有組件分門(mén)別類,進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,互相匹配。選用少的模塊, 可以實(shí)現(xiàn)各種定位和夾緊的功能。  
2、柔性化:拼裝方式多樣,用戶只要充分發(fā)揮想象力,幾乎可達(dá)到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝方便,裝拆方便;工作臺(tái)面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺(tái)面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計(jì),使操作工人不用量具 可以根據(jù)工件尺寸搭出所需要的工裝。  
3、工作臺(tái)面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔,任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm,這種精度將會(huì)反映在用戶所加工的產(chǎn)品中。所以,也有用戶將此工作臺(tái)用作檢具的基準(zhǔn)平臺(tái)。  
4、設(shè)計(jì):各功能模塊中有不少是產(chǎn)品,如模塊間連接采用的銷栓,為防止工件在夾緊過(guò)程中移位而設(shè)計(jì)的帶補(bǔ)償?shù)膹椥詩(shī)A具等。  
5、三維立體設(shè)計(jì):模塊中的立柱,直角塊可用于向三維空間拼接,便于生產(chǎn)各類立體構(gòu)件。  

焊接平臺(tái)是用于飛行器上的大型壁板類零件焊接的工作臺(tái),支撐和壓緊零件用;解決已往焊接工作臺(tái),手工升降,操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大,升降和移動(dòng)效率低、精度低,準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng),工作臺(tái)工作效率低等不足。