怎么挑選鑄鐵平板原材料要求便是：

1.回爐料主要是澆冒口和廢鑄件?；貭t料不得有嚴(yán)峻的銹蝕、油污及泥砂雜質(zhì)，不同商標(biāo)的回爐料應(yīng)分類堆積，不得稠濁。不然，不只合金液的成分不易控制，而且一種合金的成分對另一種合金來說可能是雜質(zhì)，假定相互稠濁可能下降合金的力學(xué)性能或呈現(xiàn)缺點。例如鑄鐵劃線平臺中假定混入鋁鎂等合金可能使鑄件產(chǎn)生針孔，混入碲、鉍等激列反石墨化的無素，將使鑄鐵和球墨鑄鐵構(gòu)成白口組織。鐵對鋁合金來說是雜質(zhì)。

2.生鐵：球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用，鑄造用生鐵按GB718-82選用。規(guī)范按化學(xué)成分將生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。用戶依據(jù)含硅量挑選生鐵商標(biāo)，依據(jù)含錳量挑選組，依據(jù)含磷量挑選級，依據(jù)含硫量挑選類。具體挑選哪一種，查驗鑄鐵平臺要依據(jù)不同鑄件的要求?？梢罁?jù)需求挑選。

鑄鐵平臺

3、廢鋼：一般應(yīng)運用普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼未經(jīng)技術(shù)主管部門附和不得用作廢鋼。外表有嚴(yán)峻銹蝕(厚度逾越1mm)時，需用整理滾筒或其他辦法除銹后才可運用。廢鋼進廠后應(yīng)進行仔細檢查，將混入的鑄鐵，高合金鋼和有色合金排揀潔凈，焊接平臺對成分不明的廢鋼應(yīng)取樣剖析或火花區(qū)分，然后按成分分別堆積。

4、鐵合金：常用的各類合金按其合金含量分類保管，不得稠濁。對全部金屬爐料都提出塊度要求。如生鐵、廢鋼和回爐料塊度過大，不只下降熔化速度，而且爐料簡略搭棚，使熔化進程不能正常進行，然后下降鐵水質(zhì)量。而鐵合金假定塊度太大則不易熔化，構(gòu)成鐵水化學(xué)成分不穩(wěn)定，塊度太小，則簡略氧化。出產(chǎn)球墨鑄鐵用的球化劑，目前國內(nèi) 選用稀土鎂合金，鑄鐵平板這種合金已有產(chǎn)品供應(yīng)，但鑄造廠往往依據(jù)鑄件質(zhì)料需求及原材料情況自己熔制中心合金。克己時為了成分的均勻，每熔制一批，經(jīng)會集破碎混合后，取樣五個(每個一小包)進行成分剖析，然后取平均值。稀土鎂合金的塊度對球化質(zhì)量有重要的影響，尤其是用沖入法球化處理時。粒度太小，沸騰劇烈，合金的吸收率下降，構(gòu)成球化不良;粒度太大熔化及沸騰滯后太多，合金簡略漂起，也下降吸收率。