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耐磨性焊接平臺(tái)

耐磨性焊接平臺(tái)

 提高鑄件鑄鐵焊接平臺(tái)的表面性能,平臺(tái)焊接材料為HT200或HT250,一般兩種材料占焊接材料平臺(tái)的百分之98以上,可滿足焊接要求,一般用戶可接受價(jià)格,焊接平臺(tái)是否抗拉,硬度,耐磨度可滿足焊接要求,坯料鑄造焊接平臺(tái)分為樹脂砂成型和水沙模型,現(xiàn)在兩種常用的大型鑄件造型方法,既適用于消失模鑄造,也適用于樹脂砂成型的大型機(jī)床鑄件和鑄件焊接平臺(tái),價(jià)格高于水沙模型鑄造,百分之80的水沙模型采用改進(jìn)鑄件,焊接平臺(tái),可以滿足焊接平臺(tái)工藝參數(shù)的要求,并可以降低焊接的制造成本平臺(tái),是大多數(shù)制造商在焊接平臺(tái)的過程。

消除焊接平臺(tái)鑄造白色,降低退火硬度:消除鑄鐵板鑄件的白色退火也稱為高溫石墨化退火,在鑄鐵板鑄件的表層和薄壁部分,冷凝過程中冷卻速度較快,容易產(chǎn)生白色凹槽,鑄鐵板鑄件的硬度和脆性增加,導(dǎo)致切削困難容易剝皮,因此,需要通過退火方法消除白色凹槽,其退火溫度范圍為550-950℃保溫2~5 h,然后爐冷卻空氣冷卻至500-550℃再釋放,在高溫絕緣過程中,共晶滲碳體和共晶滲碳體分解成石墨和A,二次滲碳體和共析滲碳體也會(huì)分解,并在隨后的冷保護(hù)過程中發(fā)生石墨化,由于滲碳體的分解,硬度降低,切削性提高。
焊接平臺(tái)通常情況下,其加熱范圍為500~550℃,保溫時(shí)間為2~8 h,然后爐冷卻,采用這種新工藝可以消除鑄鐵板材鑄件的應(yīng)力百分90~95 ,但鑄鐵組不會(huì)改變,如果溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長,會(huì)造成石墨化,降低鑄鐵板件鑄件的強(qiáng)度和硬度。