焊接平臺(tái)的振動(dòng)時(shí)效是"錘擊松弛法"(敲擊時(shí)效)的發(fā)展?？捎媚惧N、橡皮錘、紫銅錘等，敲焊接平臺(tái)的合適部位，可激起焊接平臺(tái)共振。如用拾振器、測(cè)振儀和光線示波器可記錄下焊接平臺(tái)作自由衰減振動(dòng)的振型。錘擊松弛法是給鑄鐵平板一個(gè)沖擊力，擊起焊接平臺(tái)的響應(yīng)，鑄鐵焊接平臺(tái)以自己的固有頻率和迅速衰減的振幅作減幅振動(dòng)。敲擊后的初振幅大，在鑄鐵平臺(tái)內(nèi)引起的"振動(dòng)力"也大。這一振動(dòng)力多次反復(fù)作用，當(dāng)它與殘余應(yīng)力迭加時(shí)，在應(yīng)力集中處超過(guò)材料的屈服σ，引起局部塑性變形，松弛了應(yīng)力，使應(yīng)力峰值降低。

　　振動(dòng)時(shí)效是熱時(shí)效的補(bǔ)充和發(fā)展，可在很大范圍內(nèi)代替熱時(shí)效。歐美等依靠計(jì)算機(jī)進(jìn)行FEM有限元分析，配以的測(cè)振儀器，使振動(dòng)時(shí)效達(dá)到的境界。

人工時(shí)效處理：若采用將焊接平臺(tái)加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，稱為人工熱時(shí)效處理。

　　人工熱時(shí)效處理將焊接平臺(tái)毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時(shí)，再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時(shí)效工藝要求是嚴(yán)格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時(shí)，降溫速度不大于20℃/小時(shí)。爐內(nèi)高溫度不許超過(guò)570℃，保溫時(shí)間也不易過(guò)長(zhǎng)，如果溫度高于570℃，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)引起鑄鐵焊接平臺(tái)強(qiáng)度降低。如果升溫速度過(guò)快，焊接平臺(tái)毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，劃線鑄鐵平臺(tái)毛坯件各部分的溫差急劇增大，會(huì)造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與鑄鐵焊接平臺(tái)毛坯件本身的殘余應(yīng)力疊加超過(guò)強(qiáng)度， 會(huì)造成鑄鐵平臺(tái)毛坯件開裂。

熱時(shí)效如果降溫不當(dāng)，會(huì)使時(shí)效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應(yīng)力相同的溫度應(yīng)力(二次應(yīng)力)，并殘留在鑄鐵焊接平臺(tái)毛坯件中，從而破壞了已取得的熱時(shí)效效果。